氫氣鍋爐，氫氣導熱油爐，氫氣導熱油鍋爐簡介

氫氣作為燃料，高 效潔凈，燃燒產(chǎn)物主要是水蒸氣，完全不污染環(huán)境。

我國作為世界產(chǎn)能***的氯堿化工大國，生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的氫氣資源非常豐富，同時，這些化工廠在生產(chǎn)過程中需要大量熱量，為此，我公司專為這些化工廠設計制造燃氫氣導熱油爐。自從投放市場以來，為用戶帶來了可觀的經(jīng)濟收益，為國內(nèi)氯堿化工產(chǎn)業(yè)的氫氣安全處理與資源利用提供了新選擇。

解決了從國外進 口氫氣導熱油鍋爐，在生產(chǎn)實踐中存在一定缺陷，且購買、維修及備件成本極高。

  公司燃氫氣鍋爐，包刮燃氫氣導熱油爐（分立式與臥式，輸出功率200萬大卡至2000萬大卡，同時根據(jù)用戶要求，可以設計制造一此非標燃料的各型導熱油爐。如30-80%氫氣與70-20%的天燃氣混燃）。

熱油爐配天然氣及氫氣組合低氮燃燒器及配套設備；燃料由兩部分組成，天然氣和氫氣；裝置開工時燒天然氣，天然氣熱值8500KCal/Nm³，壓力15～20KPa。 裝置開工自產(chǎn)氫氣要求全部燒完，燃料不足部分用天然氣補充；裝置自產(chǎn)氫氣熱值2600KCal/Nm³，壓力15～20KPa，無氫氣或氫氣量不足時負荷由天然氣來補充。

燃燒器具備自動吹掃、自動點火、燃氣壓力保護、助燃風壓保護、閥門泄露保護、熄火保護、負荷自動調(diào)節(jié)、導熱油爐聯(lián)鎖保護、無極比例調(diào)節(jié)等功能，且為全自動控制。

助燃風與燃料控制調(diào)節(jié)方案：裝置開工時全燒天然氣，天然氣與助燃風通過PLC控制器按設定程序空燃比線型比例進行混合，通過導熱油出口溫度自動調(diào)節(jié)燃氣量；混燒時，兩種燃料獨立配風并通過PLC控制器按設定程序空燃比線型比例進行混合，燃氣量通過導熱油爐出口溫度進行控制，

導熱油爐出口溫度高時則自動調(diào)小燃料氣閥組開度，導熱油爐出口溫度低時則自動增加燃料氣閥組開度，保證導熱油爐出口溫度。

在混燒時當氫氣量達到大時，補充的天然氣流量很少，不便于調(diào)節(jié)，因此在燃燒器中心設計一臺小型蓄熱式燃燒器（天然氣流量約100Nm³/h），其作用一:相當于長明燈穩(wěn)定中心火焰，保證安全可靠；

其作用二:便于調(diào)節(jié)控制。

補充說明：在燃燒器設計時天然氣分三路進口：第 一路進口是：在燃燒器中心設計一臺小型蓄熱式燃燒器（天然氣流量控制在20～100Nm³/h之間），配風是從中心管路側(cè)旁配風，單獨控制；第二路進口是：蓄熱式燃燒器外側(cè)設計N支組合噴槍，天然氣從主燃料氣旁路進，通過電動調(diào)節(jié)閥控制，配風從天然氣主風道進，通過PLC控制器設定空燃比進行控制；第三路進口是：主燃燒，通過電動調(diào)節(jié)閥控制根據(jù)現(xiàn)場工況要求而定，配風從天然氣主風道進，通過PLC控制器設定空燃比進行控制。

煙氣保證指標：

煙氣中氧含量（O₂）：3.5%（mol干基）；

 黑度：林格曼黑度1級；

NOx濃度：≤50mg/Nm³；

CO濃度：≤75mg/Nm³。

案例：重慶中潤化學有限公司1200萬大卡導熱油爐

聯(lián)系人：常州市上能鍋爐有限公司 芮經(jīng)理  13815029577