燃氣導(dǎo)熱油爐熱態(tài)調(diào)試

20.    燃氣導(dǎo)熱油爐熱態(tài)調(diào)試.

燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的熱態(tài)調(diào)試是為了進一步檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)能否達到額定工作溫度下的設(shè)計要求。

燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的熱態(tài)調(diào)試必須在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束后，各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運行工況正常的情況下進行。

一、燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的點火

點火前必須先啟動熱油循環(huán)泵，并保持連續(xù)不斷的運轉(zhuǎn)．且要求壓力、壓差穩(wěn)定正常的情況下方可

進行點火操作:

1. 檢查煤氣使用許可證是否辦妥，是否經(jīng)過煤氣管理機構(gòu)同意認可。

2. 檢查煤氣是否過濾干凈，不應(yīng)含機械雜質(zhì)。

3. 檢查煤氣壓力、熱值、品種是否與燃氣燃燒器相符。

4. 檢查防爆門開啟靈活可靠。

5. 檢查燃氣燃燒器的風(fēng)門位置設(shè)定是否正確。

6. 檢查燃氣燃燒器的接線是否正確。

7. 檢查煤氣安全保護裝置、檢漏裝置是否裝妥嚴密可靠。

8. 檢查導(dǎo)熱油溫度設(shè)定是否正確。

9. 啟動燃氣燃燒器的旋鈕開關(guān)。

10. 檢查煤氣壓力是否符合要求。

11. 檢查煤氣檢漏裝置壓力開關(guān)。

12. 調(diào)節(jié)風(fēng)門準(zhǔn)備點火。

13. 啟動燃氣燃燒器。

14. 調(diào)節(jié)風(fēng)門吹掃爐膛。

15. 檢查風(fēng)壓是否正常。

16. 檢查有無異常光源。

17. 調(diào)節(jié)風(fēng)門準(zhǔn)備點火。

18. 點火電極放電引弧。

19. 打開煤氣電磁閥點火引燃。

20. 檢查火焰點著與否，如果沒有點著，應(yīng)及時關(guān)閉電磁閥，關(guān)閉燃燒器，發(fā)出燃燒故障報警，此

時應(yīng)正確判斷故障原因，重新調(diào)節(jié)氣壓、風(fēng)門位置，點火電極距離，重新吹掃爐膛后再點火。

注意:在連續(xù)二次點火仍不能建立火焰時，要徹底查找原因，排除故障，方可再進行點火操作。連

續(xù)無效的燃燒器點火，會導(dǎo)致在燃燒通道某一處產(chǎn)生爆炸性的混合物。

21. 如果火焰點著，則進行溫度檢測，導(dǎo)熱油溫度低于設(shè)定值時，自動轉(zhuǎn)大火燃燒（當(dāng)負荷調(diào)節(jié)旋

鈕在大火狀態(tài)時）注意***升溫速度不宜過快，***好不要燒大火，且要燒燒停停，設(shè)定溫度不宜過高。

正常燃燒時不應(yīng)冒白煙和黑煙，否則應(yīng)重新調(diào)整風(fēng)門位置。

二、燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的烘爐

燃氣導(dǎo)熱油鍋爐在初次點爐升溫時,宜進行烘爐；大型燃氣導(dǎo)熱油鍋爐及現(xiàn)場澆注耐火材料的燃氣導(dǎo)熱油鍋爐,則必需進行烘爐。

1. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的烘爐是為了使?fàn)t膛爐頂、護墻、爐襯等耐火材料、保溫材料中的水份、揮發(fā)物逐步烘干凝固定型。

2. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的烘爐溫度不宜過高，升溫速度不宜過快，導(dǎo)熱油升溫不超過 20℃/h,使各部分熱膨脹均勻，應(yīng)力充分釋放，避免產(chǎn)生裂紋。

3. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐烘爐時熱油循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)運轉(zhuǎn)，導(dǎo)熱油流動暢通，導(dǎo)熱油溫度不宜超過 l00℃。

4. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的烘爐時間不宜太短，至少不低于下面烘爐升溫曲線的要求:

5. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐烘爐時應(yīng)巡回檢查各設(shè)備及工藝系統(tǒng)運行工況是否良好。

6. 檢查各設(shè)備及工藝系統(tǒng)嚴禁導(dǎo)熱油有跑冒滴漏現(xiàn)象。

7. 檢查各溫度、壓力、流量等工況參數(shù)是否正常、穩(wěn)定。

8. 檢查各設(shè)備及其管線熱膨脹情況是否正常。

9. 檢查各設(shè)備及其管線的受力情況是否正常。

10. 做好操作運行記錄。

圖 2 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的烘爐升溫曲線圖

三、燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的煮爐

1. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的煮爐也稱煮油或脫水，主要是把工藝系統(tǒng)及設(shè)備和管線中的氣體、導(dǎo)熱油中的水份（包括空氣、水蒸氣、輕組份）排除干凈，使導(dǎo)熱油順利達到工藝溫度、滿足生產(chǎn)需要。

2. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐隨著烘爐時導(dǎo)熱油溫度逐步升高,當(dāng)導(dǎo)熱油溫度超過 100℃時，尤其是***升溫，在導(dǎo)熱油系統(tǒng)

的設(shè)備和管路中殘余的積水及導(dǎo)熱油中殘余的積水和輕組份開始揮發(fā)，熱油循環(huán)泵出口壓力開始波動。

3. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升高到 100～130℃時，要特別小心，因為這時導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的水份大量揮發(fā)，壓

力波動很大，熱油循環(huán)泵的振動和噪聲也較大，甚至使熱油泵失壓，使導(dǎo)熱油斷流甚至出現(xiàn)噴油現(xiàn)象，氣體從放空管排出，這時應(yīng)嚴格控制升溫速度，有時需要停爐降溫，防止導(dǎo)熱油斷流、超溫和噴油，待壓力及壓差穩(wěn)定后再繼續(xù)緩慢升溫。

4. 當(dāng)導(dǎo)熱油循環(huán)壓力波動時應(yīng)暫停升溫，并將輔助排氣閥打開，逐步排氣脫水，待導(dǎo)熱油循環(huán)壓力穩(wěn)定后

方可關(guān)閉輔助排氣閥，防止導(dǎo)熱油高溫氧化變質(zhì)。

5. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的正常運行操作時，系統(tǒng)中的氣體可通過膨脹管經(jīng)膨脹槽排出。

6. 如果膨脹槽溫度過高，或排氣量過大甚至噴油，這時可適當(dāng)調(diào)節(jié)放空閥開度，一部分經(jīng)儲油槽

排氣。

7. 當(dāng)設(shè)備檢修或更換導(dǎo)熱油時，或添加新油時，也應(yīng)按煮油程序操作。由低位儲油槽向高位膨脹

槽注油時，應(yīng)先從排污閥清除沉積在儲油槽底部的導(dǎo)熱油中所含的水份。

8. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐在脫水排氣過程中，應(yīng)根據(jù)膨脹槽的液位適當(dāng)補充導(dǎo)熱油。

9. 當(dāng)燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的導(dǎo)熱油循環(huán)壓力波動較大，需停爐降溫時，熱油循環(huán)泵一般不停，如有特殊情況可短時間臨時停一下，并盡快恢復(fù)運轉(zhuǎn)。

10.當(dāng)導(dǎo)熱油循環(huán)溫度逐步上升到 150℃左右，且壓力、壓差趨于平穩(wěn)，則意味著大部分水氣已排完，

可考慮下一步升溫調(diào)試。煮油脫水時，應(yīng)注意備用泵、儲油槽等死角處，導(dǎo)熱油也應(yīng)參加脫水。煮油脫

水時應(yīng)檢查管道設(shè)備的熱膨脹情況，管道支承是否穩(wěn)定，及時排除導(dǎo)熱油泄漏情況。

四、燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的升溫

1. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的升溫主要是將導(dǎo)熱油的循環(huán)工作溫度，在其許用溫度下逐步緩慢提高到生產(chǎn)工藝溫度，滿足生產(chǎn)要求。

2. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的升溫必須在煮油脫水完成后進行，隨著導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)中氣體的不斷排出和導(dǎo)熱油的不斷補充，使熱油循環(huán)泵工作壓力及燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的進出口壓力、導(dǎo)熱油流量趨于正常平穩(wěn)，在此前提下方可逐步提高導(dǎo)熱油的工作溫度。

3.燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的***升溫速度不宜過快，應(yīng)按升溫曲線進行。

4. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的升溫過程中應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運行工況．是否良好，檢查其振動、噪聲、潤滑情況是否正常。

5. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的升溫過程中應(yīng)***檢查各設(shè)備及其管道閥門有無跑冒滴漏現(xiàn)象。

6. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的升溫過程中應(yīng)***檢查各設(shè)備及其工藝系統(tǒng)、管道的支承是否平穩(wěn)。

7. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的升溫過程中應(yīng)***檢查各有關(guān)設(shè)備及其管道的熱膨脹情況。

8. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的升溫過程中應(yīng)隨時檢查溫度、溫差、壓力、流量等各工況參數(shù)是否正常平穩(wěn)。溫差不宜過大，

壓差不宜過小。

9. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的升溫過程中應(yīng)***檢查各電氣儀表及其控制報警裝置動作是否正確。

10. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的升溫過程中應(yīng)隨時做好加熱爐調(diào)試操作運行記錄。

五、燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的熱態(tài)運行操作

為了確保燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的設(shè)備及其工藝系統(tǒng)長期穩(wěn)定安全運行，充分發(fā)揮其巨大的社會經(jīng)濟效益，必須建立

必要的管理制度和安全運行操作規(guī)程。

1. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的準(zhǔn)備

a. 檢查所有設(shè)備系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，無泄漏情況。

b. 檢查所有傳動部位潤滑油潤滑脂充足。

c. 檢查電氣儀表處于良好狀態(tài)。

d. 檢查膨脹槽導(dǎo)熱油液位正常。

e. 調(diào)節(jié)有關(guān)閥門導(dǎo)熱油主循環(huán)系統(tǒng)暢通，準(zhǔn)備點火開爐。

f. 檢查各配套輔機無故障，安全保護裝置有效。

g. 做好爐房清潔衛(wèi)生工作。

2. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的啟動及其工藝系統(tǒng)***檢查無故障后，方可進行點火升溫。

a. 啟動熱油循環(huán)泵，檢查煙道防爆門開啟靈活，打開煙道蝶閥。

b. 檢查各溫度壓力等參數(shù)是否正常。

c. 調(diào)節(jié)燃油管路閥門，啟動燃油泵，檢查油壓油溫是否正常穩(wěn)定。

e. 調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油溫度表的設(shè)定。

f. 啟動燃燒器，穩(wěn)定燃燒無濃煙。

3. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的升溫

燃氣爐應(yīng)緩慢升溫至工藝溫度，升溫過程中應(yīng)無漏油現(xiàn)象，設(shè)備運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力壓差應(yīng)正常。

4. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的正常運行工況標(biāo)志:

燃氣導(dǎo)熱油鍋爐正常燃燒時，各溫度、壓力，壓差正常穩(wěn)定，爐膛火焰偏藍色，煙囪無明顯黑煙和白煙，燃

燒穩(wěn)定，自動溫控負荷調(diào)節(jié)動作正確可靠。

燃氣導(dǎo)熱油鍋爐運行中注意事項:

1. 燃氣導(dǎo)熱油鍋爐的正常運行時，應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)工況良好，其噪聲、振動、冷卻、潤滑情況正常。

2. 隨時注意觀察各溫度、壓力等工況參數(shù)是否正常穩(wěn)定，排煙溫度不宜過高。

3. 隨時做好操作運行記錄。

4. 根據(jù)工藝要求設(shè)定導(dǎo)熱油出口溫度。加熱爐能自動跟蹤這一溫度控制點，保證出口油溫在設(shè)定

點穩(wěn)定供熱。當(dāng)用熱設(shè)備負荷發(fā)生變化時，燃燒器能自動選定采用單噴咀噴燃或雙噴咀噴燒或比例調(diào)節(jié)，

同時燃燒器風(fēng)門進行自動跟蹤，控制風(fēng)門開度大小，以保證燃料處于***佳狀態(tài)。

5. 膨脹槽油量充足，溫度不宜過高。

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